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加工工艺对TPE包胶尼龙效果的影响有哪些
2018-12-25 14:30:59

包胶尼龙,选择合适的TPE牌号是基础的一环。TPE不同特性的型号很多,而包尼龙需要选用特殊配混体系的专用TPE牌号。然而,并非选对料TPE牌号,在注塑包胶尼龙件时,就一蹴而就,万事大吉了。工艺选择是否得当,对于TPE包胶尼龙的粘结效果关系重大。下文简述之。

一 双色注塑机包胶尼龙

    双色注塑机包胶,由于是在一套设备上连续完成,尼龙件无需从模具中取出,整个包胶过程将相对容易些,但也需要注意以下三个方面:

1.TPE料的烘烤

    烘烤主要是去除掉料中的残余水分,减少包胶时可能产生的水纹。一般建议烘烤温度60~80,烘烤时间2小时。

2.TPE的注塑温度

    根据尼龙材料的熔点(不同厂家不同牌号的尼龙料,其熔点可能不同),调试TPE的注塑包胶温度*至接近并稍低于尼龙的熔点,一般建议温差在5~10℃内。

    *应根据尼龙的熔点选择相应加工温度的TPE牌号。若加工温度过高,而TPE不耐相应的温度,可能会发生降解导致材料物性变差;若加工温度不够,则材料流动性不足,难以快速在模腔内完成充填包覆,不能与尼龙件就包覆面形成熔蚀层,进而起不到应有的粘结效果.。

3.注塑压力

    注塑压力的调整,是辅助完成注塑加工。当注塑温度调整至极限,仍存在一定的缺陷,如缺胶,局部粘不牢,缩水等。这时需要适当调整注塑压力及背压,予以解决。

二 普通注塑机包胶尼龙

    普通注塑机包胶,尼龙件与TPE件是不连续两步注塑完成。尼龙件注塑后会取出来放置一段时间后再注塑包胶TPE。为保证良好的包胶包胶尼龙,选择合适的TPE牌号是基础的一环。TPE不同特性的型号很多,而包尼龙需要选用特殊配混体系的专用TPE牌号。然而,并非选对料TPE牌号,在注塑包胶尼龙件时,就一蹴而就,万事大吉了。工艺选择是否得当,对于TPE包胶尼龙的粘结效果关系重大。下文简述之。

 

一 双色注塑机包胶尼龙

 

    双色注塑机包胶,由于是在一套设备上连续完成,尼龙件无需从模具中取出,整个包胶过程将相对容易些,但也需要注意以下三个方面:

 

1.TPE料的烘烤

 

    烘烤主要是去除掉料中的残余水分,减少包胶时可能产生的水纹。一般建议烘烤温度60~80,烘烤时间2小时。

 

2.TPE的注塑温度

 

    根据尼龙材料的熔点(不同厂家不同牌号的尼龙料,其熔点可能不同),调试TPE的注塑包胶温度*至接近并稍低于尼龙的熔点,一般建议温差在5~10℃内。

 

    *应根据尼龙的熔点选择相应加工温度的TPE牌号。若加工温度过高,而TPE不耐相应的温度,可能会发生降解导致材料物性变差;若加工温度不够,则材料流动性不足,难以快速在模腔内完成充填包覆,不能与尼龙件就包覆面形成熔蚀层,进而起不到应有的粘结效果.。

 

3.注塑压力

 

    注塑压力的调整,是辅助完成注塑加工。当注塑温度调整至极限,仍存在一定的缺陷,如缺胶,局部粘不牢,缩水等。这时需要适当调整注塑压力及背压,予以解决。

 

二 普通注塑机包胶尼龙

 

    普通注塑机包胶,尼龙件与TPE件是不连续两步注塑完成。尼龙件注塑后会取出来放置一段时间后再注塑包胶TPE。为保证良好的包胶效果,除了注意以上三个方面外,另外需要注意以下两个方面:

 

1.尼龙件烘烤

 

    尼龙件放置一段时间后,多少会吸收一些水分。高温下水分会加剧尼龙水解倾向,降其及物性,而水分的存在也不利于TPE包覆。建议烘烤温度130~140℃,烘烤时间2~4小时。

 

2.模温的设定

 

    模温应比正常TPE成型稍高些。建议模温设置70~80℃.此举与烘烤尼龙件目的一样,都是为尼龙件提供较高的表面温度,便于TPE包胶的顺利进行。

 

    除工艺外,模具设计时,根据包胶的结构及包胶面积厚度,对流道及进胶点位置及数量进行优化设计,都是有必要的。效果,除了注意以上三个方面外,另外需要注意以下两个方面:

1.尼龙件烘烤

    尼龙件放置一段时间后,多少会吸收一些水分。高温下水分会加剧尼龙水解倾向,降其及物性,而水分的存在也不利于TPE包覆。建议烘烤温度130~140℃,烘烤时间2~4小时。

2.模温的设定

    模温应比正常TPE成型稍高些。建议模温设置70~80℃.此举与烘烤尼龙件目的一样,都是为尼龙件提供较高的表面温度,便于TPE包胶的顺利进行。

    除工艺外,模具设计时,根据包胶的结构及包胶面积厚度,对流道及进胶点位置及数量进行优化设计,都是有必要的。


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