ABS、PP塑件包胶TPE、TPR软料时冲变形，如何解决？
- 2018-09-17 10:42:00
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问题描述——
做一些PP,ABS材质塑件，需要包胶一层TPE，但在二次注塑包胶时，出现PP,ABS塑件被冲变形或冲破等情况，应如何改善解决？
专家答复——
原因分析：二次注塑包胶TPE时，成型温度较高（通常170~200℃），容易导致ABS,PP等塑件软化，尤其是对于厚度较薄的ABS,PP等塑件，再遇到较高温的TPE熔体及较大的注射压力时，极容易将ABS,PP硬塑件冲变形，严重时甚至会将硬塑件熔化冲破。
解决对策：采用更低分子量的基础材料，降低TPE配混体系的熔化温度，提升TPE配混体系的流动性。以期能采用较低的注射压力和较低的注塑成型温度来完成TPE包胶，从而减少或消除PP,ABS塑件的变形。
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